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塑料湖南模具钢加工时需要注意哪些事项

2020-10-24

  塑料制品广泛应用于我们的日常生活中。因为塑料制品不仅便宜而且绿色,给我们的日常生活带来了极大的便利。在塑料模具的加工过程中有许多注意事项。如果不按操作规程进行操作,很可能造成塑料模具加工后的质量问题。塑料湖南模具钢加工注意事项如下:

湖南模具钢

  1、在塑料模具的设计上,需要注意的就是模具的尺寸问题,尺寸的微偏差就可能导致产品无法使用,所以在设计模具时要反复在图纸上精确计算,对制成的模具也要进行精确的测量,防止出现误差。

  2在塑料湖南模具钢加工过程中,温度是注塑成型的开头。温度可分为:干燥温度、物料温度和模具温度,这是一些重要的影响因素。干燥温度是将聚合物提前干燥,以保证成型质量,并保证聚合物的干、湿达到一定量;物料温度是保证聚合物(熔融胶)正常塑化,充模成型平稳;模具温度是决定产品尺寸、外观和成型周期的重要条件。它控制着产品在型腔中的冷却速度和产品的外观质量。

  3在塑料湖南模具钢加工过程中,注射模速度、熔体速度、松退速度、开合模速度、顶杆前后速度也直接影响模具质量。结果表明,注射速度的提高会影响充型压力的增加。提高了产品的注射速度和质量,保证了产品的质量。高速注射适用于长流程产品,产品尺寸控制在低速。熔体速度影响着塑化能力,是衡量塑化质量的一个重要参数。速度越高,熔体温度越高,塑化能力越强;脱模速度是为了减小熔体比体积,降低熔体腔内压力,防止其流出;开合模速度是保证机器生产运行的重要条件之一;顶杆的前进和后退速度是为了保证产品顺利脱模,不使产品变形或开裂。

  4、塑料模具加工过程中,压力分为:射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。射压用以克服熔体从喷嘴--流道--浇口--型腔的压力損失以确保型腔被充满;保压是为了减少制件因受过大的注射压力而导致粘模爆裂或弯曲;被压是为了避免在高速高压状态下模具中有异物而导致模具被压坏;顶出压力是防止制品脫离模面造成不良。

  5、在加工产品之前要清理模具的凹槽,再次检测模具的尺寸,以防止中途出现故障或在生产的过程中影响产品的尺寸。

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