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影响塑料湖南模具钢选择的因素

2020-09-10

  塑料湖南模具钢的零件可分为两类:一类是结构件,包括浇注系统、导向件、顶模、顶出机构和支撑件;另一类是成型件,包括型腔、型芯和镶嵌件。第一类零件的强度和结构设计可根据机械零件的要求进行,材料一般为低碳结构钢、合金钢和碳钢。由于注塑件结构复杂,要求尺寸精度高、表面粗糙度低、接缝紧密性好。因此,对模具材料的力学性能、耐磨性和加工工艺提出了更高的要求。

湖南模具钢

  1.1模具主要失效模式

  由于模具工作温度和压力较高,一些塑料材料容易与模具表面发生磨损和腐蚀,有时还会受到脱模的影响。主要有三种故障模式。

  1.1.1表面磨损

  由于塑料中含有增强树脂填料,模具型腔表面会受到冲刷、磨损和腐蚀,影响型腔表面粗糙度,尺寸超差。

  1.1.2变形

  模具局部发生塑性变形,导致表面凹陷、起皱、麻点和拐角塌陷。

  1.1.3断裂

  模具局部应力集中引起的断裂。

  1.2模具制造和使用要求

  根据失效形式和工作要求,将其基本性能要求总结如下:1

  1.2.1足够的耐磨性

  由于表面磨损是湖南模具钢的主要失效形式之一,模具的硬度应足够高,以保证模具的耐磨性和使用寿命。通常,需要选择合适的材料和热处理方法以满足硬度要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的影响不明显。

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