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热作模具钢的性能要求有什么

2020-09-01

  热作湖南模具钢是指适用于制造金属热变形模具的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦粗模等,由于热作模具长期在高温高压下工作,对模具材料的强度要求较高,硬度和热稳定性,特别是高的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。

  热作湖南模具钢工作时承受很大的冲击力。模具型腔与高温金属接触,反复加热冷却,工作环境极为恶劣。为了满足热作模具的要求,热作模具钢应具有以下基本特性:

  (1) 热稳定性高。热稳定性是指钢材在室温下在高温下长期保持其力学性能的能力。热作模具工作时,与铁水接触,甚至与液态金属接触,因此模具表面温度很高,一般为400-700℃。这就要求热作模具钢不在高温下加热,且具有较高的热稳定性,否则模具会发生塑性变形,导致坍塌和失效。

  (2) 热作模具的工作特点是反复加热和冷却,同时热缩时模具膨胀,形成较大的热应力,热应力在相反方向交替产生。在反复的热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(裂纹),称为热疲劳。热疲劳引起的模具过早断裂是热作模具失效的主要原因之一。因此,热作模具钢必须具有良好的热疲劳性能。

  (3) 高温强度高,韧性好。热作模具,特别是热锻模,工作时承受很大的冲击力,冲击频率很高。如果模具强度不高,韧性不好,则容易开裂。

  (4)良好的耐磨性,因为热作模具不仅在坯料变形时易发生摩擦磨损,而且还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑磨削,因此热作模具钢要求具有较高的硬度和附着力。

  (5) 良好的导热性。为了使模具不积聚过多热量,导致力学性能下降,必须尽可能降低模具表面温度和模具内部温差,这就要求热作模具钢具有良好的导热性能。

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