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阀块封堵技术(1)

2020-08-07

  为了实现对阀块的某些控制功能,通常需要在湖南阀块上钻许多孔。其中一些孔用于使其他孔易于加工。这些孔通常称为加工孔。除工艺孔需要封堵外,其他内部油道端口也需要封堵。堵塞质量直接影响液压系统的可靠性。阀块除具有液压逻辑控制功能外,长期在高压、高频压力冲击和温度冲击环境下工作,因此对封堵质量的依赖性更大。

湖南阀块

  一旦堵塞不好,就会出现漏油、漏油、环境污染,甚至导致液压系统瘫痪,无法工作,延误工期。液压系统中一半以上的故障是由密封不充分引起的。一旦开始漏油,如果不及时修复,久而久之会发生大量漏油,严重影响液压系统的工作和厂家的声誉。但同时,液压系统一旦遇到密封泄漏问题,往往面临着售后维修困难、可靠性差和反复维修泄漏等问题。

  第一种密封方式是传统密封工艺

  目前国内液压厂家采用的是传统的密封方式,该密封方式一般有两种。第一种是内六角(或者外六角)螺塞加密封组合垫的方式;另外一种是钢球密封。

  大部分厂家使用的是第一种,使用压力基本在50~300bar的范围内,优点是价格便宜,可方便拆卸;缺点是:需要额外的工艺孔内螺纹工序,内螺纹和密封面有垂直度要求,工艺繁琐而且公差要求较高;拧紧扭矩有一定要求,达不到扭矩时易泄漏,超过时容易使螺纹损坏、拆卸困难;有些厂家为了保证密封质量,常常在螺纹上涂厌氧胶,拧紧时容易有颗粒掉入孔中,并且,厌氧胶涂好后需要放置一段时间才能拧紧,影响工作效率。

  第二种密封方式是钢球密封

  在加工好的孔中压入钢球后,再焊死工艺孔的密封方法,其优点是:单个钢球成本低廉;容易安装;可以实现自动化安装;其缺点是:工艺孔精度要求较高;安装时有高纵向力作于于阀块;仅能用于低压环境;无抗腐蚀保护;易形成碎屑掉落管路;是线接触密封,密封面积很小,容易泄漏和湖南对阀块造成过大压强;外工艺孔焊接时阀块容易出现热变形。所以,现在大部分液压厂家基本不再使用此种密封方式。

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